Оборудование для производства коллагена и гиалуроновой кислоты.
Комплектация:
1. Загрузочный транспортер с приемным бункером тип «гусиная шея» 4200 мм для загрузки сырья в приемный бункер тип РТ5500л.
Количество: 2 шт.
2. Приемный бункер РТ5500л из пищевой нержавеющей стали AISI304, размещённый на опорах для выгрузки сырья в моечную машину сырья с пневмовыгрузкой и пневмосистемой.
Количество: 2 шт.
3. Моечная машина для сырья.
Количество: 2 шт.
4. Загрузочный транспортер с приемным бункером тип «гусиная шея» 3200 мм для загрузки сырья в измельчитель сырья 1-3 мм.
Количество 2 шт.
5. Измельчитель сырья фракция 1 мм-3 мм.
Количество: 2 шт.
6. Загрузочный транспортер с приемным бункером тип «гусиная шея» 3200 мм для загрузки сырья в варочный котёл 2500 л с опрокидываемой корзиной.
Количество: 2 шт.
7. Варочный котёл 2500 л с опрокидываемой корзиной и перемешивающим устройством представляет собой трехслойный прямоугольный термоизолированный резервуар из пищевой нержавеющей стали AISI304, размещённый на опорах. Дно котла - плоское. Крышка варочного котла - плоская, откидная, с уплотнителем из резины.В крышке установлены два мотор -редуктора мощностью 1,5 кВт 30об/ мин с рамным перемешивающим устройством . Резервуар котла состоит из двух герметичных ёмкостей - ванны внутренней, рубашки и облицовки. Между рубашкой и облицовкой расположен тепловой экран, изолированный минеральной ватой, предназначенный для уменьшения потерь тепла в атмосферу. В рубашке установлен змеевик для обогрева паром промежуточной рубашки – сама рубашка под промежуточный теплоноситель глицерин или минеральное масло, расширительный бачок, электромагнитный клапан на впуск пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. ТЭНовый обогрев 45 кВт с циркуляционным насосом в рубашку обогрева Варочный котёл укомплектован пультом управления, включающим в себя температурный датчик ТСМ и электронный измеритель-регулятор.
Опрокидываемая корзина из просечного нержавеющего листа с вкладышем из нержавеющей сетки с диметром ячейки 0,5х05 мм Корзина опрокидывается с помощью пневмоцилиндра на приемный стол.
Приемный стол из пищевой нержавеющей стали на регулируемых опорах.
Количество: 2 шт.
8. Насос для выгрузки/загрузки.
Количество: 16 шт.
9. Приемная емкость РТ-2500 для гиалуроновой кислоты.
Количество: 2 шт.
10. Вакуум-выпарная установка ВВУ-2500л для концентрирования гиалуроновой кислоты.
Характеристики Объем, л:
- 2500 л рабочий
- Рабочее давление пара в рубашке, МПа… 0,4
- Рабочее разрежение в корпусе аппарата, МПа…… до 0,03
Конструкция: Емкость вакуумная трехслойная, с термоизоляцией, с рубашкой под воду (г-образная паровая рубашка до 4 кгс/см2 и возможность ТЭНового обогрева- в виде термостанции.
Обогрев водяной рубашкой со встроенными ТЭНами 60 кВт или от термостанции . В крышке люк, два смотровых окна (одно с подсветкой), 2 моющие головки, воронка для внесения ингредиентов (подвешена сбоку), Днище коническое.
Материал, контактирующий с продуктом пищевая нержавеющая сталь 08Х18Н10 (AISI304) или 12Х18Н10Т (AISI321) Перемешивающее устройство якорного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 4 кВт, с донным опорным узлом, обороты регулируемые 0 - 28 об/мин. тормозящая мешалка .
Управление и контроль: Пульт управления, 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, с реверсом, частотный преобразователь для регулирования оборотов мешалки, предохранительный и аварийный клапаны, электроконтактный мановакууметр, Датчики температурные в продукт и в рубашку. Управление термостанцией .Вакуумный насос ВВН-1-3, обратный клапан, фильтр воздушный.
Два смотровых окно на боковой поверхности ВВУ-2500 для визуального контроля уровня продукта (конец цикла выпаривания).
Догревающий теплообменник на рециркуляции продукта с обогреваемой рубашкой (подключается к основной рубашке). Тарелки-рассекатели для увеличения площади поверхности испарения.
Конденсатор-холодильник сокового пара в виде кожухотрубчатого теплообменника с охлаждением проточной водой
Сборник влаги – ресивер РТ-600 л. Емкость вакуумная из нержавеющей стали, для сбора и накопления воды, выпаренной из продукта.
Винтовой насос ОНВ-12 с обвязкой на циркуляцию и (или) выгрузку по желанию заказчика/ Так же предусмотреть и загрузку данным насосом – дополнительный тройник и два крана. Мощность 5,5 кВт, частота вращения ротора 400-450 об./мин. (подбирается ближайший мотор-редуктор из доступных к приобретению)
Частотный преобразователь для ОНВ-6/3 кВт. Для регулировки производительности.
Система фильтрации на базе четырех патронных фильтров.
Четыре фильтра патронных нержавеющих (два по два) соединенных параллельно и имеющих систему перекрытия кранами для безостановочной ручной промывки поочередно каждого фильтра. Рама фиксации фильтров из нерж.стали. Запорная арматура в виде дисковых затворов нерж. Каждый фильтр фиксируется хомутом. Внутри двух фильтров нержавеющая сетка (300-500 мкм), а в двух других фильтрах съемный фильтрующие мешки (25-100 мкм) – двухстадийная фильтрация.
Расходная накопительная емкость 3000 л. Емкость нержавеющая AISI304 (08Х18Н10) объемом:
- Vгеом=3000 л;
- Vраб.= 2500 л;
- Кол-во слоев – 3, с термоизоляцией , облицовка из нержавеющей стали AISI430.
- Обогрев объемная рубашка ( вода ), ТЭНы – 45 кВт до 95°С (3-х ступенчатый нагрев), расширительный бачок Или паровой обогрев );
- Способ охлаждения – подача охлажденной воды в объемную водяную рубашку с полосой циркуляции, нержавеющий кран;
- 1/3 крышки подъемная , в сварной части крышки – технологические патрубки и две моющие головки;
- Перемешивающее устройство - мешалка рамная, тихоходная (25…30 об/мин), с фторопластовыми скребками по боковой и нижней поверхности, наклонные поперечные лопасти мешалки с донным опорным узлом;
- Мощность – 4 кВт;
- Нижний опорный узел;
- Рабочая температура до до 95°С
- Требования к качеству поверхности - обычная матовая;
- Требования к качеству зачистки сварных швов - тщательная Rz4;
- Днище коническое;
- Слив - на сливе пробка-грибок, кран нерж. дисковый Ду 50 параллельно полу с продуктоводом входа в насос пищевой самовсасывающий импеллерный насос на дозирование продукта ОНВ-6 2,2 кВт ;
- Датчик температуры в продукт и рубашку;
- Пульт управления на стене, с двухканальным измеритель-регулятором на нагрев-поддержание температуры, пуск - стоп мешалки, управление дозирующим насосом и дозирующей установкой ;
- Тип опор – стойки ;
Количество: 2 шт.
11. Емкость – накопитель концентрата гилауроновой кислоты тип РТ-3000л.
Количество: 2 шт.
12. Насос перистальтический тип ПН-50, 7,5/56 для выгрузки гилауроновой кислоты из емкости накопителя и подачи на распылительную сушку для гилауроновой кислоты.
Количество: 2 шт.
13. Распылительная сушка для гилауроновой кислоты со шнековой выгрузкой и дозатором.
Количество: 1 шт.
14. Сушка для коллагена.
Количество: 1 шт.
15. Приемный бункер РТ-3000л со шнековым дозатором для коллагена.
Количество: 2 шт.
16. Установка производства желатиновых капсул.
Количество: 1 шт.
17. Обвязка продуктоводом и запорной арматурой.
Количество: 1 шт.
18. Общий пульт управления линией.
Количество: 1 шт.
Техническая характеристика :
Суточная производительность техническая по каллогену и гиалуроновой кислоте, 1000 кг (гиалуроновая кислота ) / 5000 кг. концентрированного коллагена ( 10-15 % ).
Давление пара, МПа (кГс/см2) – 0,4…..0,6 (4……6)
Потребление часовое:
- пара, кг/ч – 3000-4000,0
- электроэнергии, кВт/час – 240,0 – 310,0
- воды водопроводной, м3/ч (м3/в смену) – 4,8 (38,4)
- воздуха на сушку, м3/ч – 8000
Масса, кг – 44700
Габаритные размеры производственного помещения , м: 50*30*9
- Обслуживающий персонал – 8-10 чел.
- Основа, сырье - рыбная шкура.
