На выгодных для вас условиях!
Оборудование для производства растительного масла до 300 тонн в сутки
1. Завальный бункер; 2. Шнековый транспортер; 3. Сепаратор; 4. Нория; 5. Бункер; 6. Шнековый транспортер; 7. Машина семенорушальная; 8. Станок вальцевый; 9. Нория; 10. Жаровни; 11. Шнековый транспортер; 12. Фузоловушка; 13. Насосная станция; 14. Фильтр центробежный; 15. Емкость накопительная; 16. Насосная станция; 17. Пресс маслоотделяющий шнековый; 18. Емкости приемные; 19. Измельчитель жмыха; 20. Нория 21. Прессы дожима; 22. Шкаф управления 23. Шнековый транспортер; 24. Сепаратор 25. Шнековый транспортер; 26. Шнековые транспортеры; 27. Подставки под жаровню; 28. Шнековые транспортеры; 29. Подставка под измельчитель; 30. Маслопровод.
Маслолинии от 500 кг в час до 300 тонн в сутки
Видео: Линия по производству подсолнечного масла
Технологическая схема производства растительного масла
Семена разгружаются в завальный бункер, откуда шнековым транспортером подаются в сепаратор на очистку и далее норией подаются в бункер. Из бункера шнековым транспортером сырье подается в семенорушальную машину, где происходит обрушение семян. У семян подсолнечника при этом происходит отделение ядер от лузги. Из семенорушальной машины семена попадают в станок вальцевый, где измельчаются, и в виде мятки норией подаются в жаровню. Нагретая мятка шнековым транспортерам подается в пресс маслоотделяющие для первичного отжима масла. Через щели по периметру зеера пресса происходит сток масла в приемную емкость.
Жмых выходит из пресса и шнековым транспортерам подается в измельчитель жмыха. Измельченный жмых норией подается в жаровню. Подогретый жмых шнековыми транспортерами подается в пресса дожима, где происходит окончательный отжим масла. Масло поступает в приемные емкости, а жмых собирается и отводиться шнековыми транспортерами на склад для реализации в качестве кормовой добавки.
Из приемных емкостей всех прессов масло насосной станцией подается в фузоловушку для первичной очистки масла от осыпи перед его фильтрацией. Из фузоловушки масло насосной станцией подается в фильтр центробежный, где очищается и далее подается в накопительную емкость.
Управление работой линии осуществляется со шкафа управления.
Оборудование для Рафинации, Винтеризации и Дезодорации от 5 до 100 тонн в сутки